優點在于：采用鎢、鈦粉末原料的混粉、壓制、燒結及電弧熔煉過程進行制備，有效解決了傳統鎢鈦合金制備效率低、材料均勻性和雜質含量不易控制的技術問題，不但工藝簡單易操作、能方便制備出鎢質量百分數為10～60％的鎢鈦合金材料，同時制備效率高，而且能夠保證鎢鈦合金的充分合金化和成分均勻性，適用于批量制備。
與鎢鈷硬質合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質合金類似，碳含量不適當時，合金也會出現石墨或%26eta;1相，加入TiC后，合金允許的含碳量波動范圍要比鎢鈷硬質合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對合金的組織和性能影響很大。采用在燒結溫度下呈未飽和固溶體(如TiC：WC=50：50)，合金有較高的硬度和切削壽命，抗彎強度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC：WC=28.75：71.25)，合金有較高的抗彎強度，硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對于3相合金，由于(Ti、W)C相含量少，WC晶粒增大可提高合金的抗彎強度，而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒增大反而會降低合金的抗彎強度
采用爆炸壓實法對W70Ti30(質量比)混合粉末進行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點。研究結果表明:爆炸粉末燒結法是一種制取W-Ti復合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實件質量的重要因素,隨著裝藥比的增大,壓實件密度先是變大,當達到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的增大,馬赫孔從有到無,但當裝藥比繼續變大時,則會再次出現馬赫孔且有增大的傾向;藥量過大時,試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多
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